1.硅胶保护套变黄以及生产细节，硅胶制品出现尺寸偏差？

硅胶产品，如手机保护套就是其中之一，而市场上种类繁多的硅胶保护套众多，不的不说与原材料质量关系，一般手机保护套都是采用普通半透明硅胶混炼添加不同的色胶性能各种颜色，所导致出产品长期使用出现发黄，变色现象，其中有两个原因所导致，原材料当中硅油与白炭黑调配不均匀所导致，但是这属于原料厂家的原因，这种原因也会影响到产品生产不良现象，另一种则是硫化剂的流动性能，普通硫化剂与铂金硫化剂所制作的产品有不同的区别和效果，而铂金硫化剂又了解多少呢？

珀金硫化剂主要作为注塑挤压成型的硫化效果添加剂之一，重要功能是保证产品能够顺利硫化成型，是一种高活性，高催化效率硫化剂，对固态硅胶混炼时所添加，可高效催化Si-Vi和Si-H进行加成反应，且不会有副反应。

同时具有稳定性好、抗毒性强的优点，很好的避免了产品在存放或使用过程中黑色物质的生成，减轻含氮含硫物质的影响。

在加珀金硫化剂的混炼时尽量将炼胶机温度辊筒保持在40度以内，气温太高因采取措施保证温度，避免静电过大，发生起火现象。

珀金硫化剂与普通硫化剂的区别在于硫化出来的产品使用效果不同，流动性不同，普通硅胶在硫化过程中时间长，产品流动性能低，低温情况下会出现产品不熟现象，成品长期使用会出现发黄现象，而珀金硫化剂能在硫化过程时，时间短，能降低温度，减小硫化时间，保证生产产量，后续使用产品不会起泡，变形，粘黏，长期使用没有发黄现象，不会出现气味等问题，一般加入珀金硫化产品都可以通过ROHS,FDA,LFGB等食品级检测认证，对于出口硅胶制品厂家来说，基本都需要添加这种高效硫化剂。硅胶制品和塑料橡胶制品一般随着使用时间的增加，会慢慢出现变黄、变硬、变脆等老化现象，这是个不可逆的过程。

橡胶一般里面有硫化物，用久了，硫化物就被氧化了，然后就变黄了。塑料橡胶变黄是它们的一个基本特性，变黄的原因很多，但其中最重要的一个原因是紫外线的影响，在使用的过程中，太阳、灯光会产生紫外线，紫外线辐射塑料使它变黄，但变黄并不影响其基本特性如硬度、寿命等。

如果变黄是因为茶、咖啡或其他污渍，可用去渍液或漂白水处理。如果是因为上述使用时间造成的，可以考虑另外换一个。一般手机硅胶制品变黄，只是表面那层变黄，手机店里可以买到有机溶剂，或者用去油类型的洗面奶搓洗两三次，去除表面那层硅胶。不过84消毒液有漂白的作用，你可以泡泡试试，注意我可没实践过，所以注意安全！

硅胶保护套生产细节目前在市场上以成为热门销售产品之一，也是在硅胶制品行业里最常见的一种防护产品，而现在与其说是对电子产品的防护作用还不如说它是我们生活当中的装饰用品，外观固然很重要，前几年来看硅胶手机套，硅胶平板保护套比较罕见，所以对于质量以及外观都显得单调，主要功能还是围绕着保护作用，研发人员并未开始对外观重视，进过电子产品的风靡时代，近几年才逐渐开始对外观做出技术上的研发，制造出各种形状，款式，颜色的。

2.所以目前在家生产时都是围绕着外观的重要性，细节性的问题加工制作，即需要做到主要防摔功能也需要做到外观精致，让消费者对产品的质量以及外观满意，而对于硅胶制品生产厂家需要在生产时注意哪些细节问题呢？

首先产品的选材问题，对于普通硅胶材质也好食品级硅胶材质也罢，都需要先试用原材是否能够保证产品质量问题，做到合格出货，无毛边杂质，合格率做到99%以上才能出货。现在的各种硅胶保护套都是采用不同的颜色原材料生产，那对产品的要求也需要有不同的提升。

对于原材料混炼时，要求必须混炼30分钟以上才能切料，以防产品颜色不均，导致出现色差现象，对于黑点杂物来说，因为硅胶吸附力比较大，挪动是难免会对产品吸附黑点灰尘之内的杂物，必须在任何细节做好严格把关，做到“人，机，料，物，房”都彻底清洁干净，所以总结得出，产品不良现象的主要因素在于细节，只有控制好过程的每一个细节，才会在最后的成品中体现出来，而不是事后把关的去修改。

3.硅胶制品出现尺寸偏差任何产品都需要准确的尺寸才能合适在应用在各种领域，所以在各大行业当中生产工艺都会要求多少公差范围之内，硅胶制品油压成型工艺当中模压过程与后续工艺等也有不同的尺寸要求与公差范围，在显示生活当中硅胶制品出现尺寸偏差的产品也算是比较多，好在硅胶产品对于产品的尺寸外观要求并不像其他产品相同，并不需要精确到0.001mm，所以在规定的尺寸外观范围以内均可，对于硅胶制品的尺寸偏差有哪些原因？

在相同的机台上面加工并且对于机台的参数以及温度和压力等等都没有改变的情况下，出模的时间会影响着产品的外观尺寸变化，所以产品尺寸偏差对于温度的时间的掌控很重要，由于出模时间没有控制在一定的时间范围内，硅胶制品的硫化温度时长都会增长，自然会出现变形情况，所以在加工时对于时间的掌控不仅可以保证产品的相同尺寸，并且还能保证产品的质量，如果时间没控制，一会儿长，一会儿短，那会导致产品出现各种不良现象。

其次对于原材料原因会导致产品有不同的尺寸，使用长期放置的胶料生产时，硫化完成的产品手感上有差异，并且产品的粘度比较大，拉升度僵硬，尺寸自然会出现差异了，这种原因属于原材料时间过长硫化剂失效，导致流动性能下降所导致，所以想保持产品的尺寸形状问题，先从源头抓起，对于硅胶制品厂家来说影响产品因素的原因较多，除了机台与原料的原因之外，模具对产品的影响也是主要原因之一，不同的问题所采用不同的解决方案处理即可。

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