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机械密封的介质特点分类?

文/东莞液体硅胶制品厂 发布于05-08    浏览次数:

机械密封的介质特点分类?
一,机械密封之含固体颗粒介质特点

不同介质或使用条件的机械密封,可对应不同工作环境或机械主机。在机械密封选型上必须下点功夫,了解密封的工作环境或机械主机的介质性能。
我们来了解一下什么是含固体颗粒介质的特点?  不同介质或使用下的密封特点、密封要求及对机械密封型式的选择:介质或使用条件特点及对密封要求 机械密封型式的选择 含固体颗粒介质特点塔底残油、油浆、原油 会引起密封一次端面剧烈磨损。
固体颗粒沉积在动环处会使动环失去浮动,颗粒沉积在弹簧上会影响弹簧性能。 要求摩擦副耐磨,要能排除固体颗粒或防止固体颗粒沉积。

(一)采用双端面密封,在密封腔内通入隔离流体。靠近介质侧的摩擦副采用碳化硅对碳化硅的材料组合。

(二)若采用单端面密封,应从处部引入比被密封介质稍高的流体进行冲洗,当采用被密封介质进行冲洗时,在进入密封腔之前,把固体颗粒分离掉,且采用大弹簧式密封结构。

 
二,机械密封选型之高粘度介质特点
 
不同介质或使用条件的机械密封,可对应不同工作环境或机械主机。在械密封选型上必须下点功夫,了解密封的工作环境或机械主机的介质性能。我们来了解一下什么是高粘度介质的特点? 
不同介质或使用下的密封特点、密封要求及对机械密封型式的选择:
介质或使用条件特点及对密封要求 机械密封型式的选择  高粘度介质特点 润滑脂、硫酸、齿轮油、汽缸油、苯乙烯、渣油、硅油 粘度高时润滑性能好,但过高会影响动环的浮动性,增加弹簧的传动力矩。
粘度过高时,密封面间不易形成液膜,润滑性能差,损坏密封环。 要示摩擦副材料耐磨,弹簧要有足够的能力克服高粘度介质产生的阻力,避免密封腔温度过低而引起介质的粘度增高,要求密封腔保温或加热。 
1.一般粘度的介质,当p≤0.8MPa时,选用单端面非平衡型密封;当p>0.8MPa时,采用平衡型密封。当介质粘度为700-1600MPa时,需加大弹簧和传动销的设计,用以抵抗因粘度增加而增加的剪力,大于1600MPa时,还需要加强润滑,如单端面密封能人外供冲洗液,或双端面密封通入流体。

2、采用静止式双端面密封。
 
3、采用硬对硬摩擦副材料。

4、考虑保温结构,保证介质粘度不因温度降低而增高。


本页关键词:密封件制品 机械密封件