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硅橡胶脚垫的生产过程及用途

文/东莞液体硅胶制品厂 发布于04-24    浏览次数:

硅橡胶脚垫的生产过程及用途
硅胶脚垫的生产:1、计量配合:虽然在配合胶料中已经加入了适当的反应抑制剂,如果存放条件不妥当,仍有可能导致室温下部分硅橡胶产生硫化。因此通常都是把胶料分成两个配合组成,一种含有催化剂,另一种含有交联剂,以1:1配合。
2、硫化硅橡胶脚垫的硫化反应属于加成型,反应式如下,一部分在侧链的乙烯基则可能发生与乙烯基硅橡胶类似的交联反应。液态硅橡胶能在高温下以很快的速度进行硫化,而又不致焦烧。液态硅橡胶硫化的最大特点就是高温快速。据DowCorning公司的资料,一个7g制件的多孔膜,在连续作业中,整个进模。硫化及出模的时间仅需20~30S,是一般橡胶的所谓快速硫化的1/10~1/20。
3、模压、液态硅橡胶的注射模压既不同于普通硅橡胶,也不同于塑料。
与其他橡胶注压相比,在液压前液态硅橡胶不需要塑化,粘度低得多,而硫化及快,与塑料相比,硅橡胶脚垫的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是热固性的,而不是热塑性的。 硅橡胶脚垫的用途液晶显示器防尘垫、计算机主机箱防刮垫、亚克力展示牌透明垫、电视柱脚平衡垫、键盘底部硅胶圆垫、电磁炉炉脚胶垫、家具家私防刮脚垫、笔记本防摔垫、音响减震垫、茶盘茶几硅胶垫、灯饰LED等阻燃环保垫等等一些电子电器产品,轻工业产品、保护主件填充缝隙硅胶脚垫。


本页关键词:硅胶脚垫 硫化硅橡胶脚垫