东莞液体硅胶制品加工厂介绍液态硅胶制品的特性及液态硅胶（LSR）注射成型工艺

一、液态硅胶（lsr）注射成型工艺介绍液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数，LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。

LSR，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产, 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

二、液态硅胶制品的特性其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

三、液态硅胶注射成型工艺在许多产品上优势

(1)全自动成型：无飞边、冷流道、自动脱模。全自动化成型工艺，材料的混合，材料的计量，和成型控制乃至脱模，全部由机器高精密无偏差操作，于它不会产生无用的飞边，可确保产品尺寸和设计尺寸完全一致，合模线可以控制在0.05mm以内，适合生产对品质要求较高产品。采用冷流道和自动脱模，可以成倍增加产品产量，所有工序全部由机械高效率操作，可以控制在成型周期非常短，乃致整个成型周期仅几秒都有可能。

(2)液体硅胶铂金硫化化体系，成型快。注射液体硅胶采用铂金为催化媒介，A、B双剂起加成反应，在100摄氏度以上，成型速度快，在几秒内快递固化成型。

(3)液体硅胶铂低温成型，可加工包胶等不耐温材料。注射液体硅胶采用铂金为催化媒介，可在100摄氏度左右成型，可做包PA，PC，五金等塑胶件。

(4)注射成型冷流道可节省价格较贵材料，降低产品成本。(5)无人工介入成型，可完全确保产品环保安全，材料全部由管道注射至模具，确保无其它物质混入产品中。

四、液态硅胶注射成型过程LSR为双组分的液态材料，分为 A 组分和 B 组分，混合机的工作将A 组分和 B 组分以精确的 1:1 比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A＋B 组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，液态硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。

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