东莞硅胶制品厂总结的硅胶制品六大工艺

模压
模压成型，这种制作工艺最为常见。主要由东莞硅胶制品厂模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

射出（注射）
这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

挤出
挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

硅胶制品生产工艺

A原料形状及颜色
B 经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料  
C混炼整形后，将原料压成条，裁成一条一条的料。
D硫化成型
E修整，拆边，检查，包装。
F.成品图模具满足工艺性能要求模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。　　
2、工艺性　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。　　
3、切削加工性　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。　　
4、氧化、脱碳敏感性　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。　　
5、淬硬性　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。　　 
6、淬透性　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。　　
7、淬火变形开裂倾向　　常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。             
 

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