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LSR液态硅胶注射成型工艺特点有哪些?

文/东莞液体硅胶制品厂 发布于03-11    浏览次数:

注射成型液态硅胶简称为LIMS,全名为:Liquid Injection Moulding System。这是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶一般是通过把具有出色性能的液态硅橡胶进行硫化,再把能够精密且稳定完成注射成型的设备相互结合后形成的一种新型加工系统。
                    

注射成型液态硅胶只须将AB两种液态材料装入设备内,从混合到成型,都是全自动化完成的,在追求简化工艺和缩短加工时间的同时,还能方便地实现高质量的液态硅胶制品加工。
 

利用液态硅胶的各种特性,注射成型液体硅胶还能够广泛应用于电气、电子、汽车、机械、食品等为代表的各种行业。注射成型液态硅胶着眼于生产能力的提高和人工费用的降低,实现了完美地降低产品的成本。
 

注射成型液态硅胶工艺产品的特点:
 

1、易于注射,优良的热稳定性和耐寒性,使用温度一般在-60℃~250℃之间。
 

2、成型的自动化,液态硅胶注塑工艺适用于无毛边、无流道成型,而且由于固化后的脱膜性能优秀,所以能够实现成型过程的自动化,还可以进行短周期的连续自动成型操作。
 

3、环保,在固化的过程中不会产生副产物。因为是无毛边、冷流道成型,所有生产过程中不产生废料,有利于环保。
 

4、缩短加工过程,提升生产效率,由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的,所以固化速度快,能够缩短成型时间,进而提升生产效率。
                      

以上就是全部内容,现在各位都清楚了LSR液态硅胶注射成型工艺特点有哪些了吧。
本文转自:http://yt.mingzhen2006.com/technical-information/


本页关键词:液态硅胶