硅胶与橡胶的不同_食品级硅胶与医疗级硅胶的区别_硅胶制品缺胶不良

硅胶与橡胶的不同硅胶垫圈，硅胶垫片在不同应用领域当中，由于东莞硅胶制品厂使用的环境不同造就成了一种现象,不能够经久赖用并且各种不同效果不同，比如一些缓冲垫片长期受力挤压，受 环境影响使寿命大大减小等等，不过对于材质的选择，硅胶与橡胶材质你真的分清楚了吗？

说到硅胶与橡胶两种材质，我们在应用的环境相同的情况下，硅胶和橡胶材质都是可以使用，不过随着物理环境以及要求的变化，两种材质的性能就会出现明显的 差距，不过是需要时间才能呈现出来的，所以为了避免消费者遇到这种现象，完全可以提前预防，判断材质的区别，硅橡胶制品与橡胶制品材质还不比较好区分的 ，气味问题，质感问题，颜色与硬软度等等，一般情况下用肉眼即可区分，不过是在不放心不妨你可以用火烧，烟雾为黑色并且刺鼻则是橡胶，烟雾为白色这是硅 胶材质。

而目前硅橡胶垫片垫圈产品已经普及各大领域，不同行业都有实用，在生活日用也不例外，所以材质的判断固然重要，因为橡胶纯在对人体有一定的危害，及时影 响不是很大，不过这个对于材质的性质上又有不同，并且价格会有一定的区别，所以日用硅胶垫片以及硅胶制品的区分还是比较重要。

硅胶材质属于环保无毒化工材料，在不同的场合以及地域都可以使用，而橡胶材质就不同了，主要针对于工业制造，电子内部配件，与生活日用品很少沾边，所以 合成橡胶当中作为与人体接触的材质基本都是采取硅橡胶原料，良好的化学稳定性以及柔软性以及使用寿命都算是比较出色的一种材质，而判断它的真假则是比较 重要的问题！

食品级硅胶与医疗级硅胶的区别

网上流传着这样一个段子！“一个男子取了一个外国媳妇儿，新婚之夜，新郎开始对新娘亲吻不停，这时新娘突然推开新郎说，“你轻点儿”新郎回：“怎么，弄疼你了吗？”新娘说：“不是，我怕你把我硅胶给吸出来了，这玩意儿属于医疗级的，比较贵！！！”然后仔细领悟了一下，隆胸硅胶医疗级材质，加上手术费用那确实是比较贵，而说到医疗级硅胶除了隆胸整容以外，在其他材质上面占据比例在近几年确实比较多，贵是贵了点儿，不过针对现在人们对生活品质的要求，也在逐渐覆盖了生活日用品以及工业电子行业！现在人们对健康水平要求越来越高，而医疗级硅胶材质主要针对市场便是生活日用与人体接触的领域，总结出现在的人们主要还是再走健康环保路线，还是比较注重健康。

所以针对 硅胶制品行业而言，医疗级硅胶也在逐渐走向大众化产业，从前年开始医疗级硅胶在医疗整形上逐渐发展的生活日用，养护护理等等产品，而硅胶材质可分为几种类型，你又了解哪些？

普通硅胶、高透明硅胶、高拉力硅胶、食品级硅胶、医疗级硅胶等等，各有各的作用，不过随着市场的变化普通硅胶逐渐开始被遗留只是针对在工业配件，机械零部件等等，而目前市场上占据多数的胶料还是要属食品级硅胶，在生活日用，儿童用品，厨房用具等等领域都基本采用食品级，不过说到医疗级，那么就包括了普通硅胶，食品级硅胶，以及高拉力各种产品所有的性能，所以现代生活品质提升在以后也将逐渐覆盖着这种材质！

然而在合成橡胶当中，医用硅胶原材料目前主要还是针对美容整形对人体内部植入，技术比较成熟的一种原材料，长期与人体接触并且没有任何影响，各方面性能比较突出的材质，所以说它完全可以和健康，环保，无公害，几个词匹敌并不过分！

跟随着市场的脚步，采用医疗级硅胶制品逐渐在市场上有了一定的需求，在日用品生活产品当中占据对数，对于医疗级硅胶而言所以可以预料出在未来各个行业也会慢慢开始实行使用，说不定哪一天你手上也有随时有一个医疗级材质的硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象基本频繁出现，由缺料造成的不良产品不计其数，不过由于这种现象属于后工序加工问题，对于模具与原材料两个环节而言并不涉及，所以可以说发现这种情况的主要营收往往是由人为因素，如果追诉的主要的原因还是可以分很多种类，不过最主要的还是因为硅胶制品厂家在生产加工过程中的细节控制问题，所以摸索与探讨加工的工艺固然重要！

总结以下几点原因会涉及到缺胶缺料现象

1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序，原料的重量不够，巧妇难为无米炊！

2、在产品打样期间没有准确的试模，原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好，导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象！

3、原材料进行混炼后放置的时间过长，导致流动性能下降， 硫化剂失效，无法正常成型所导致！

4、操作摆料过程中没有摆放标准，通常这种现象造成缺料缺胶不良的占据多数，操作员对产品不熟练，导致原材料摆放的位子不准确，无法流动到模芯边角部分

5、机台压力太小，通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说，压力太小很可能导致无法硫化完全，可以根据产品的大小来进行压力的调配！

6、模温太高，摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下，胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料，这种现象正是温度过高所导致！

7、对于产品比较复杂尺寸较大，表面摆料需要太多，导致原材料无法填充到模腔中导致缺料，可以在试模期间采用不同的方式方法试模摆料，那种方式最简单有效即可！

很多工厂对于硅橡胶制品缺料现象没有一个完全的控制范围，而最主要的还是操作人员在原材料上料过程中的精准度，而一些硅橡胶制品生产厂家在加工过程中往往都没有进行原材料控制，胶料的重量不可控，导致时多时少，一些缺料一些毛边粗大，不好拆边等等现象。

所以没有计划性的生产加工固然不能造就优质的硅胶产品，并且原材料的重量不管控，可导致浪费原材料，生产不良率增加，从而引发后者患难！经过多年经验总结，“切记想做好高品质的产品，在人员管控需严格要求，简单的事情重复做，你就是专家 重复的事情用心做，你就是赢家，”

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